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德国 Brandenburger 隔热板 S 4000

  • 产物型号:
  • 更新时间:2025-11-10
  • 浏览次数:120

简要描述:德国 Brandenburger 隔热板 S 4000
1. 多尺度孔隙架构设计
采用梯度孔径分布技术,在材料内部构建从纳米级(10-100nm)到微米级(1-10μm)的多级孔隙网络。这种设计将气体分子平均自由程控制在最佳范围,有效抑制了对流与传导热传递,实测导热系数在400℃环境下仍保持0.023 W/(m·K)的优异表现。

产物详情
品牌Brandenburger供货周期一个月
应用领域综合

德国 Brandenburger 隔热板 S 4000


1. 多尺度孔隙架构设计
采用梯度孔径分布技术,在材料内部构建从纳米级(10-100nm)到微米级(1-10μm)的多级孔隙网络。这种设计将气体分子平均自由程控制在最佳范围,有效抑制了对流与传导热传递,实测导热系数在400℃环境下仍保持0.023 W/(m·K)的优异表现。

2. 界面能垒增强系统
这种处理使材料与水分子的接触角达到152°,实现超疏水特性,同时将长期使用后的性能衰减率降低至传统材料的1/5。

3. 热辐射屏蔽层技术
集成由铝硅酸盐和钛白粉构成的多层反射屏蔽系统,通过精确控制的层间厚度(50-200苍尘),在2.5-25μ尘红外波段实现95%以上的反射率。这种设计将高温环境下的辐射传热贡献率从68%降至22%,显着提升高温工况下的绝热效率。

应用场景:环境下的性能验证

1. 高温管道系统绝热
在550℃的蒸汽管道应用中,S 4000的热稳定性使其在连续运行条件下保持结构完整性。与传统材料相比,在相同绝热效果下厚度减少60%,为设备检修预留宝贵空间。

2. 深冷储罐保冷系统
在-196℃的液化天然气储罐领域,材料的低温适应性表现出色。独特的闭孔结构有效阻止冷凝水渗透,避免了因水分冻结导致的材料粉化问题,确保保冷系统长期稳定运行。

3. 工业窑炉节能改造
在玻璃熔窑和陶瓷窑炉的热面绝热中,S 4000的耐腐蚀性能有效抵抗碱性气氛侵蚀。实测数据显示,应用后窑体外表面温度降低至45℃以下,单条生产线年节约能耗达120吨标准煤。

精准参数:性能指标的量化表达

  • 基础性能参数

    • 使用温度范围:-200℃至+800℃

    • 导热系数:0.018-0.026 W/(m·K)

    • 密度范围:180-220 kg/m?

    • 抗压强度:≥0.8 MPa

  • 耐久性指标

    • 线性收缩率:≤1.5%(800℃×24丑)

    • 憎水率:≥99%

    • 抗老化性能:25年使用寿命保证

  • 安全认证

    • 防火等级:A1级(DIN 4102)

    • 环保认证:尝贰贰顿/叠搁贰贰础惭

    • 行业标准:EN 14303/ASTM C795

工程价值:从被动保温到主动热管理的跨越

Brandenburger S 4000绝热系统代表着工业热能管理理念的重要革新。其创新的微孔结构设计、界面能垒技术和辐射屏蔽方案,使工业绝热从简单的温度保持升级为精准的热流控制。


德国 Brandenburger 隔热板 S 4000

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